藥用干法造粒機的核心原理在于通過物理作用將藥物粉末壓縮成顆粒狀，從而改善藥品的物理性能和口感，提高其穩(wěn)定性和儲存性能。具體來說，造粒機的工作原理如下：
 

　　干法造粒機通過旋轉(zhuǎn)、摩擦、壓縮等作用，將藥物粉末壓縮成顆粒狀。原料經(jīng)定量加料器均勻送入喂料斗，然后進(jìn)入造粒機。造粒機內(nèi)部有一組軋輥，表面上有規(guī)則地排列許多形狀、大小相同的穴眼孔，且波谷對準(zhǔn)波谷。物料先作自由流動，進(jìn)入咬入?yún)^(qū)后被軋輥逐漸咬入波谷。隨著軋輥的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮，并達(dá)到成型壓力大值。隨后則壓力逐漸降低，所壓得之型塊因彈性回復(fù)加之自重而脫落穴眼孔而進(jìn)入碎整粒、篩分裝置，所得成品為粒狀合格產(chǎn)品。

 

　　此外，干法造粒機還具有以下優(yōu)點：
 

　　適用范圍廣：適用于不同性質(zhì)和種類的藥物粉末，如中藥、西藥、生化試劑等。
 

　　工藝簡單：機工藝流程簡單，操作方便，易于控制。
 

　　節(jié)能環(huán)保：在生產(chǎn)過程中不需要添加任何溶劑或粘合劑，因此不會產(chǎn)生任何廢氣、廢水、廢渣等污染物，符合環(huán)保要求。
 

　　產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定：制成的顆粒形狀規(guī)則、大小均勻、流動性好、穩(wěn)定性高，有利于藥品的長期保存和運輸。
 

　　提高生產(chǎn)效率：自動化程度高，可實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
 

　　藥用干法造粒機是一種環(huán)保、節(jié)能的制藥設(shè)備，其核心原理是通過物理作用將藥物粉末壓縮成顆粒狀，改善藥品的物理性能和口感，提高其穩(wěn)定性和儲存性能。隨著制藥行業(yè)的不斷發(fā)展，藥用干法造粒機的應(yīng)用前景將更加廣闊。